Производство алюминиевых банок

Производство алюминиевых банок на сегодняшний день все больше набирает оборотов, а все дело в том, что алюминиевые банки имеют очень весомое преимущество – они пригодны для переработки большое количество раз, независимо от периода использования. При этом еще одним плюсом, которым обладают алюминиевые банки, является их небольшой вес, благодаря которому можно сократить стоимость перевозок продукции в данной упаковке.

Алюминий обладает прекрасными антикоррозийными свойствами. С применением современного оборудования с высоким уровнем производительности, себестоимость производства по изготовлению алюминиевых банок значительно снижается. Также алюминий имеет прекрасные физико-механические свойства (мягкость, текучесть), поэтому из него вполне можно изготавливать изделия разных форм, размеров, объемов.

Производство алюминиевых банок во многих компаниях подразумевает выпуск банок с объемом в 250, 330, 440, 500 мл. Эти алюминиевые банки используют для разлива соков, пива, газированных напитков, минеральной воды. Корпус алюминиевой банки может быть покрыт термочувствительными, матовыми, флуоресцентными лаками, также с лаками, которые имеют разные фактурные эффекты, повышающими привлекательность товара в данной упаковке среди полок в магазине. Многие производители предлагают клиентам производство алюминиевых банок с использованием печати, которая будет находиться внутри корпуса банки, также сюда входит тиснения элементов на корпусе банки, либо крышке, которые выполняются с помощью лазерной печати.

Как выглядит процесс изготовления алюминиевой банки?

Изначально на завод привозят алюминиевые листы. После этого лист разматывают с рулона, и он направляется под пресс, с помощью которого выбиваются кружочки, которые и выступают в качестве заготовки для изготовления алюминиевых банок.

Не смотря на то, что алюминий является прочным металлом, при повышенной механической нагрузке он способен деформироваться. Дабы этого не произошло, используется специальная смазка, которая предохраняет алюминий от каких-либо разрывов при напряжении. Также эта смазка выступает в качестве охладителя. Алюминиевые банки имеют корпус, который изначально формируется, а края банки очищаются и выравниваются. Все банки переворачивают вверх дном, и в данном положении их подают в моечные машины, где мойка разбита на 6 разных операций. Первые две подразумевают мытье заготовок с использованием соляной кислоты, которую нагревают до 60 градусов, последние четыре операции заключаются в поэтапном мытье банок с помощью деионизированной воды, которую также нагревают до 60 градусов. По окончанию мойки, алюминиевые банки отправляются на сушку. Данный этап проходит с применением сушильного автомата. После сушки, донышко банок с помощь валика покрывают тонким слоем лака, облегчающего скольжение банки. Рисунки и надписи на алюминиевые банки наносятся с помощью печатной машины, позволяющей наносить поочередно до пяти цветов.



Производительность такого оборудования подразумевает выпуск около 1500 банок в минуту. Для закрепления краски на алюминии, сверху наносится специальный защитный лак. На предпоследнем автомате происходит формирование горловин банки, ширина которой составляет 5 сантиметров. После изготовления горлышка, специальная машина образовывает изогнутые верхние края на алюминиевые банки, к которым позже прикрепляют крышку с язычком.

Производство алюминиевых банок требует больших инвестиций. Сметная стоимость предприятия, которое занимается производством алюминиевых банок с мощностью до 800 млн. банок с объемом в 0,3 и 0,5 л. составляет порядка 75 мол. дол.

Производство алюминиевых банок - видео:



Неудивительно, что в нашей стране, производство алюминиевых банок не так развито, и количество таких заводов крайне не значительно, и их модно пересчитать по пальцам.