В современном мире все большее количество людей старается открыть свой бизнес в какой-либо производственной, технической или другой отрасли, не стало исключением и производство металлочерепицы – бизнес план производства мы изложим в дальнейшем материале.
Прежде чем начинать деятельность в той или иной сфере, следует изучить основные понятия, с которыми придется столкнуться в процессе ведения деятельности. Итак,
что же представляет собой металлочерепица и где она используется, рассмотрим далее. К категории металлочерепицы относят сталь, которая является профилированной и используется для кровельных работ, но при этом обладает специальным защищающим покрытием, которое может иметь различный цвет и декор. Такая кровля является довольно надежной, имеет высокий уровень прочности, а на вид она весьма привлекательно смотрится.
В виду своих положительных свойств, использование металлочерепицы становится все более популярным среди заказчиков на строительство дачных домов, коттеджей загородного типа и небольших многоквартирных домов, которые состоят из небольшого количества этажей.
Производство металлочерепицы – актуальный и выгодный бизнес, который с каждым годом становится все более распространенным. Преимущества использования такого кровельного материала в строительстве:
• Металлочерепица смотрится очень эффектно в силу того, что имеет сходство с настоящей черепицей, которую используют для кровельных работ;
• Так как вес металла довольно небольшой, потребитель может сократить затраты на мощностях конструкций, которые будут использоваться для кровли;
• Цена на металлочерепицу вполне демократичная;
• Процесс монтирования не занимает много времени и не требует слишком больших усилий.
Составляя
бизнес-план производства металлочерепицы, следует учитывать и тот факт, что согласно всем предпосылкам, с каждым годом она будет все более востребованной среди потребителей. На это указывает то, что уровень спроса на популярные ранее шифер и рубероид, значительно снижается. Вместо него на передовое место выходят прочные и приятные для глаза материалы, к которым и относится металлочерепица. Кроме этого, постоянно возрастает количество небольших домов и коттеджных поселков, для которых металлочерепица – наиболее оптимальный вариант. С каждым годом, заказов на строительство домов с небольшим количеством этажей возрастает в среднем на десять процентов.
Как проходит регистрация производства металлочерепицы.
Производство металлочерепицы должно быть зарегистрировано согласно всем законодательным требованиям. Специалисты советуют использовать общество с ограниченной ответственностью, как вариант регистрационной формы для реализации такого проекта. Для данной отрасли присутствует определенный код, который характеризует выбранную область деятельности. Он помечается, как 27.33 и называется раздел деятельности, как производство гнутого стального профиля.
Продажа металлочерепицы может быть реализована тремя способами, к которым относятся:
• Производство металлочерепицы, ориентированное на оптовых покупателей, таких как дилеры, строительные компании или крупные гипермаркеты;
• Осуществление продажи в розницу, выполнение индивидуальных заказов;
• Сотрудничество с различными торговыми точками, которые реализуют строительные материалы и специализированные товары для стройки.
Ввиду того, что деятельность выполняется по различным схемам, она также и классифицируется по-разному. Если используется код 51.53.24 – следовательно, это продажа строительных материалов на опт, а вот код 52.46.73 говорит о том, что ведется реализация неметаллических или металлических конструкций в розничной форме.
При производстве металлочерепицы вам не понадобится проходить обязательную сертификацию продукции, но это всегда можно сделать на добровольных основах, так как наличие гарантий качества товара увеличит уровень доверия потребителей. Существует специальный государственный стандарт, которому необходимо следовать при изготовлении продукции, его номер: 24045.94.
Выбор помещения для реализации производственных работ.
Если вы решили открыть свой бизнес в данной области, то необходимо соблюдать ряд условий при выборе подходящего помещения.
• Температура воздуха на территории производства не должна падать ниже четырех градусов тепла. Оно должно быть оснащено необходимыми приборами для отопления.
• Помещение должно иметь все необходимые коммуникации.
• Непременно должно быть разделение на зоны: одна для хранения материалов, складская часть помещения, другая непосредственно для производства.
• Необходимо организовать доступ к производству грузовым автомобилям, так как будет производиться отгрузка товара, прием сырья и прочие операции.
• При выборе размерности помещения следует ориентироваться на то, сколько места занимает линия по производству металлочерепицы, а также нюансы содержания листовых материалов и конструкций, которые нельзя накладывать друг на друга. Многие материалы могут получить повреждения, если будут размещены не по правилам технологических условий хранения. Стандартная линия обычно имеет высоту в два метра, ширину – два метра семьсот сантиметров и пятнадцать метров в длину. Итак, если вы планируете организовать небольшое по размеру производство металлочерепицы, на котором установите одну линию, то размер помещения должен быть не меньше двухсот пятидесяти метров квадратных.
• Пол должен быть ровным и покрыт бетоном;
• Вам понадобится специальная техника для подъема различных грузов;
• Мощность электрической сети должна быть не менее трехсот восьмидесяти ватт.
Как осуществляется сам процесс изготовления металлочерепицы.
Весь процесс изготовления металлочерепицы состоит из следующих этапов:
• Изготавливается листовая сталь;
• Далее следует этап горячей прокатки и оцинковки;
• Полученный материал покрывается специальным защитным слоем, против коррозии металлов;
• После наносится верхнее покрытие, которое может иметь элементы различного декора;
• Полученные листы прогоняются через специальные станки, нарезаются по установленному формату и упаковываются.
Сам процесс весьма трудоемкий и требует больших затрат ресурсов, поэтому полный цикл выполняется по большей части крупными производителями.
Так как мы говорим о тех предпринимателях, которые только планируют открыть свой бизнес в этой области или являются новичками, рассмотрим альтернативные способы производства. Если ы будете изготавливать металлочерепицу по методике холодного проката, то вам понадобится выполнять следующую последовательность действий:
1. На производстве присутствует специальное оборудование для разматывания рулонов, на которое необходимо установить уже готовый моток, состоящий из листового оцинкованного стального металла, покрытого полимером;
2. С самого начала стального мотка необходимо пропустить его через прокатный стан, а именно его передние вальца;
3. Уже разработаны программные продукты, которые автоматизируют некоторые процессы, такие как Система автоматического управления. Именно здесь необходимо задать значения входных параметров. Указывается информация касательного того, какую длину имеет лист стали, сколько составляют параметры высоты волн, и с шагом какой ширины они размещаются. По стандарту самая большая длина стального листа составляет восемь метров, и то, это только в случае специальных индивидуальных заказов. Чем длиннее будет лист стали, тем больше вероятность повредить его во время доставки, монтажных работ или же когда он будет храниться на складе. Согласно стандартам, самая распространенная длина стального листа составляет четыре метра, а вот ширина всегда установленная – тысяча двести пятьдесят миллиметров;
4. Для того, чтобы запустить линию, необходимо нажать специальную кнопку, которая и включит процесс прохождения стального листа через вальца. На выходе мы получаем лист необходимой формы, которую он принимает под воздействием продольного проката и поперечного штампования;
5. Станок для производства металлочерепицы содержит специализированные ножницы, называемые гидравлическими. С учетом параметров, которые задает оператор в самой программе, этими ножницами осуществляется фигурная обрезка листов, основанная на заложенных характеристиках рисунка самой волны по всей длине листа. Каждый лист станок направляет на специальные поддоны;
6. На поддонах стальные листы группируются и упаковываются, согласно требуемым для их хранения, нормам;
7. Для того, чтобы правильно упаковать листы металлочерепицы, необходимо прикрепить их к деревянному поддону, используя для этого металлический жгут. Последний, декоративный слой, который был нанесен на строительный материал, весьма восприимчив к повреждениям, поэтому следует его обезопасить. Для этого, во время содержания и доставки продукции, следует между каждым листом сделать бумажные прослойки, также можно использовать специальную пленку. Не забудьте боковые части также защитить с помощью картонных листов.
Какое понадобится оборудование для производства профнастила и металлочерепицы.
Существует два типа оборудования, которое используется в производстве данного области продукции – это автоматизированное и полу автоматизированное. Если вы хотите минимизировать количество бракованной продукции и изготавливать качественный строительный материал, то лучше закупить автоматизированное оборудование. Кроме того, оно обладает более высоким уровнем производительности, продукция намного легче поддается монтажу, а размерность точнее, чем при использовании полу автоматизированных станков. Стоимость такого оборудование составит два миллиона и триста пятьдесят тысяч рублей.
Автоматизированный станок для производства металлочерепицы предполагает изготовление таких видов черепицы, как Монтеррей, причем различных видов: стандартного, супер и макси, который можно декорировать по различным технологиям, а стальные листы могут достигать толщины 0,8 миллиметров.
Затраты в два миллиона триста пятьдесят тысяч предполагают покупку следующего комплекта оборудования и пакета услуг:
• Машина для размотки стальных рулонов;
• Нож, который работает автоматически, для создания металлической линии обреза;
• Станок для прокатки;
• Стол для приема листов;
• Штамповщик, который формирует волны;
• Укладчик, работающий на автоматической основе;
• Работы по установке оборудования, техническая поддержка и курсы обучения сотрудников;
• Специализированные ножницы для гильотины, которые делают фигурную обрезку стальных листов.
Однако это не все затраты, которые придется понести для того, чтобы организовать производство металлочерепицы. Также вам понадобится купить специальный подъемный механизм для перемещения тяжелых мотков из стали и готовых продуктов. Можно приобрести механизм, который уже был в употреблении ранее – так вы сэкономите средства, и покупка обойдется примерно в двести тысяч рублей. Еще необходимо иметь в наличие специальный вилочный транспортер для того, чтобы осуществлять погрузку уже готового материала. Это приобретение обойдется примерно в триста тысяч рублей.
В общем, затраты на то, чтобы организовать производство металлочерепицы, составят почти три миллиона рублей.
Сырье, необходимое для изготовления металлочерепицы.
• Сталь, которая прошла оцинковку и продается в готовых рулонах. Она должна иметь стандарт не меньше, чем второго класса и уже нанесенное покрытие полимерами.
• Второй тип стали, на который нанесено декорированное покрытие и защитный слой.
Со временем появляется все больше новых поставщиков сырья, но наиболее крупными из российских остаются НЛМК, Европрофиль, Северсталь и некоторые другие. Информацию о поставщиках сырья всегда можно найти в специализированных изданиях или в интернете.
Примерные данные для бизнес-плана предприятия по производству металлочерепицы.
Здесь мы рассмотрим соотношение расходов и доходов для предприятия, которое полностью загружает станок для производства металлочерепицы, а работу ведется на одной смене. Предположим, что у начинающего производителя стартовый капитал составляет два миллиона восемьсот пятьдесят тысяч рублей. Он нанимает четверых подчиненных, среди которых:
• Оператор, ответственный за оборудование. Заработная плата фиксированная – пятнадцать тысяч рублей ежемесячно;
• Один подсобник с зарплатой десять тысяч рублей;
• Менеджер, который отвечает за продажу продукции. Оплата труда: двадцать тысяч рублей ежемесячно;
• Управляющий, который контролирует процесс производства и сбыта с оплатой тридцать тысяч рублей в месяц.
В среднем, линия по производству металлочерепицы производит тридцать два погонных метра продукции за один час, потребляя при этом почти двадцать два киловатта электричества. Работа организовывается в двадцать одну смену за месяц, амортизационный срок оборудования составляет пять лет.
Сотрудники работают на протяжении восьми часов, из чего следует, что оборудование включено примерно на протяжении семи часов. Киловатт электричества стоит один рубль пятьдесят копеек.
Приобретая рулон оцинкованной стали, который имеет толщину в половину миллиметра и весит одну тонну, на выходе мы получаем почти двести тридцать шесть квадратных метров стандартной металлочерепицы типа Монтеррей.
Затраты предпринимателя.
• За аренду помещения, подходящего по расчетам для производства металлочерепицы придется заплатить сорок пять тысяч рублей в месяц;
• На оплату труда подчиненных уйдет семьдесят пять тысяч рублей;
• Налоговые взносы составят практически двадцать девять тысяч рублей в месяц;
• Электричество, при учете семи часовой продолжительности работы оборудования и двадцати одной смены, обойдется почти в пять тысяч рублей в месяц;
• Прочие коммунальные затраты, такие как вода, уборка мусора и другие составят двенадцать тысяч;
• Если амортизационный износ оборудования будет ускорен, то придется потратить сорок семь с половиной тысяч рублей за месяц;
• Доставка товара покупателю, поставка сырья и содержание готовой продукции обойдется в двадцать тысяч ежемесячно;
• Не следует забывать про двадцать пять процентов, которыми облагается прибыль. Этот налоговый взнос составит практически шестьсот тысяч за один месяц.
Подведем итог: производство обойдется предпринимателю в восемьсот двадцать восемь тысяч триста тридцать рублей за один месяц.
Доходы предпринимателя.
Как уж было указано ранее, за один час работы производится триста двадцать погонных метров металлочерепицы. Учитывая нормированный рабочий день и установленное количество смен, можно говорить о ежемесячном выходе готовой продукции в размере пятидесяти шести квадратных метров. На рынке установлена цена, по которой закупается такое сырье на опт, она составляет двести сорок шесть рублей за один метр. При этом, для покупки одного рулона стали толщиной пол миллиметра придется потратить сорок семь тысяч рублей.
Учитывая, что по расчетам, по себестоимости один метр квадратный готового продукта, обходится в двести рублей, значение валовой прибыли составит 13770489,6 рублей, а чистой прибыли – 1786382,86, можно говорить о сроке окупаемости в период двух месяцев.
Конечно же, каждый бизнес имеет ряд индивидуальных особенностей, поэтому данные расчеты нельзя принимать за аксиому, ведь в основе лежат характеристики мощностей производственного оборудования. Для получения конкретных сведений о затратах и доходах, следует досконально изучить каждый пункт и оценить реальные суммы.
Составьте прогноз, какое количество материала вы сможете производить за тот или иной период, сопоставьте их с арендными затратами, коммунальными платежами, которые придется вносить ежемесячно и оплатой труда подчиненных. Узнайте, сколько точно будет стоить аренда нужного помещения, возможно, само оборудование для начала также можно будет арендовать. Существует большое количество нюансов, которые влияют на соотношение затрат и прибыли.
В этом бизнесе необходимо учитывать сезонность. На зимний период строительство часто приостанавливается, что приводит к уменьшению заказов, в то время, как летом и весной объемы производства можно увеличить. На данный момент весьма актуально начинать производство металлочерепицы – бизнес план производства обязательно должен учитывать тот факт, что в этом бизнесе важна масштабность работы, при маленьких объемах и прибыль будет на соответствующем уровне.
Бизнес-план производства металлочерепицы и профнастила скачать (184)
