Перспективным направлением бизнеса можно назвать
производство резиновой крошки. Сегодня этим делом занято немного предпринимателей, поэтому говорить о насыщенности рынка сложно. При этом спрос и область ее применения постоянно растут.
Производство резиновой крошки выгодно тем, что не требует внедрения сложных технологий. Резиновая крошка производится по простой технологии, которая легко может быть организована на предприятии. В зависимости от того, на какие объемы рассчитано производство, бизнес окупится за полгода, а может и за два.
Объем производства
Сложно сказать, в каком объеме должна производиться резиновая крошка, чтобы вывести бизнес на подходящий уровень. Одно можно сказать наверняка, на производство резиновой крошки влияют такие два основных фактора.
1. Бюджет
Прежде всего, производство резиновой крошки зависит от размера ваших сбережений, возможности привлечения инвесторов или кредитных средств. Резиновая крошка может производиться в различных объемах:
• мелкие партии с минимумом инвестиций;
• крупный завод на пару тысяч квадратных метров;
• промежуточный вариант.
2. Рынок
Конечно, если вы располагаете капиталом в 100 тыс. долл., то проблема выбора вас волновать не будет. Вам останется лишь подыскать подходящее производственное помещение площадью не менее 60 кв. м., найти пару помещений под склады и закупить линию производства. Тогда вы сможете наладить производство резиновой крошки примерно по 800-2400 кг в день.
Для более масштабных проектов надо изучать и оценивать рынок сбыта: спрос на продукцию, наличие и объемы работ конкурентов, а также необходимость обязательно расширить свое дело в следующие год-три. Даже если нет возможности определить точные показатели, надо иметь хотя бы приблизительные цифры, чтобы знать, на что ориентироваться.
Технология производства резиновой крошки
Резиновая крошка производится из шин и покрышек для автомобилей, которые полностью отработали заложенный в них ресурс. Это одно из преимуществ бизнеса, потому что сырья на рынке в достатке. Его можно скупать за бесценок, а иногда даже забирать бесплатно с условием самовывоза.
Производство резиновой крошки неприхотливо в плане качества и типа сырья. Подойдут покрышки с легковых, грузовых автомобилей, автобусов и т. д. Но сортировать его все-таки надо, так как существуют такие типы шин:
• пневматические;
• покрышки с тканевым и металлическим кордом.
Производство резиновой крошки проводится по одной из двух основных технологий:
• ударно-волновое измельчение;
• измельчение механическое.
В большинстве случаев резиновая крошка производится ударно-волновым методом. Для ее использования необходимо провести специальный ремонт помещения, установить дорогое оборудование, в частности холодильные установки. Преимущество метода в том, что линию можно установить на небольшой площади, а с точки зрения затрат энергетических она очень привлекательна. Таким методом резиновая крошка изготавливается на предприятиях с средним и большим объемом производства. Но и в механическом методе есть свои преимущества.
Подсчет расходов
Для организации производства достаточно площади в 60 кв. м., на которой будет стоять линия производства, подключенная к промышленной электросети с напряжением 380 В. Также надо нанять двух операторов. Они будут работать в две смены. Хотя более выгодной будет безостановочная работа. В этом случае резиновая крошка производится в три смены, каждый день, и обслуживается 8 рабочими.
Кроме производственного понадобится складское помещение. Один предназначен для хранения готовой продукции, а другой – покрышек. Размер склада напрямую зависит от объема производства. Ориентировочно склад сырья должен быть больше того, который выделен под готовую продукцию, раза в 4-5.
Если говорить точными цифрами, то для производства в час 100 кг крошки необходимо вложить такие средства:
Одноразовые вложения:
• оборудование – 70-150 тыс. долл.;
• экспертиза и сертификация – до 2 тыс. долл..
Ежемесячные вложения:
• аренда помещений – 3-6 тыс. долл.;
• зарплата производственного персонала – 3-7 тыс. долл.;
• зарплата непроизводственного персонала 1,5-2,5 тыс. долл.
Итого на первом месяце старта необходимо инвестировать 80-170 тыс. долл. Но эти траты при должной организации сбыта могут покрыться уже в первый месяц работы. Для запуска линии производства на 500 кг продукции в час, необходимо закупить оборудование для производства резиновой крошки стоимостью 1-1,5 млн. долл.
Доходная часть
Если резиновая крошка изготавливается по 100 кг в час в три смены, то за месяц можно выпускать до 72 тонн готовой продукции. Тонна такого товара стоит в среднем 500 долл. Соответственно, выручка составит 36 тыс. долл. Помним, что в любой покрышке доля металла будет составлять 15-25%. То есть за месяц можно собрать примерно 18 тонн металла и выручить со сдачи металлолома в среднем 3,6 тыс. долл. Всего за месяц можно выйти на доход в 36 тыс. долл.
Варианты сбыта
Резиновая крошка в основном используется для производства:
• асфальта, бетонных и дорожных ограждений;
• покрытий детских площадок, теннисных кортов, футбольных полей и т.д;
• гидроизоляционных материалов;
• товаров строительной индустрии;
• тротуарной плитки;
• теплоизоляционных и гидроизоляционных материалов, сорбентов и т.д.
Производство плитки
Чтобы уменьшить риски сбыта крошки, можно наладить производство покрытий из резиновой крошки. Если резиновая крошка может сбываться не всегда регулярно, то спрос на такие покрытия всегда высокий. К тому же, с готовых изделий получается большая маржа, чем с сырья. А затраты на открытие производства примерно одинаковые. Поэтому всегда надо заранее продумывать, чем можно разнообразить
производство резиновой крошки.
